对于制造行业对于接触疲劳一定不陌生，就是两构件相互接触在力的作用下产生小片或者小块状金属剥落而引起的表面失效，存在巨大的安全隐患，需要引起足够重视。随着科技的不断进步，激光冲击强化成了近年来非常普遍并且受欢迎的一种表面处理技术，目前该技术在多个国家成功应用。比如美国，将激光冲击强化技术应用在航空领域，有效提高金属性能。激光冲击强化工序简单影响小，适用于对疲劳寿命疲劳强度要求严格的关键零件，此...

现在的激光冲击强化已经得到了广泛的应用，在航天航天，海洋船舶和空间科学等领域都有应用，它是一种精 密的无膜成形新方法，大家在做冲击强化之前，还有一些需要注意的地方，下面就具体介绍一下激光冲击强化前要注意哪些要点。1、大家在做激光冲击强化前，要先对设备进行检查，看能不能保证正常的使用，在使用压缩空气的时候，要带防护眼罩，喷嘴不能冲着别人或者是操作者，要不然就会给设备和人员造成很大的危害，后果是...

在任何金属零件的制造中，很可能会使用激光喷丸处理，以便对金属工件产生特定的效果。激光喷丸是什么？就是通过金属表面施加应力来增强金属的材料特性而使用的动作。接触疲劳是金属零件普遍存在的一种疲劳破坏形式，常见于轴承、轮轨等具有接触运动的结构中，接触疲劳破坏的产生往往和疲劳裂纹是有直接联系的，随着疲劳裂纹的扩展生长，疲劳破坏程度逐渐加大，加剧了安全隐患，因此提高零件抗接触疲劳能力在实际生产应用中是...

随着时代的发展，很多行业普遍存在各种批量小、形状复杂的零件需要加工。传统工艺存在制作费用高、材料利用率低等问题，导致零件制备成本高、周期长。选择无需模具、高精度、快速成形的工艺是解决问题的主要方案。由于零部件大部分的故障都是从表面层开始的，因此应用表面处理可以在控制材料性能和寿命方面发挥至关重要的作用。选择专业的激光喷丸加工服务商，进行金属表面激光喷丸、激光冲击强化等代加工服务是一种专业的、...

2022世界激光产业大会（2022.06.24-26）是由中国国际商会、中国国际贸易促进委员会山东省委员会、山东省科学技术厅、济南市人民政府、德国机械设备制造业联合会主办，中国国际贸易促进委员会济南市分会等承办的全球性激光产业盛会。大会邀请了国内外激光行业数十位专家以及仅500多家国内外激光行业相关企业齐聚济南，共同描绘中国激光行业发展宏伟蓝图。激光喷丸、激光冲击强化是激光加工技术应用重要分...

激光喷丸（激光冲击强化）是一种新型的材料表面强化技术，具备高压、高能、超快和超高应变率等常规加工方法无法比拟的优点和特点，在新材料、新工艺、新装备等高技术领域有巨大的应用前景。在实际工程应用中，很多承受载荷的金属零件会发生工程应变，多数的工程应变使得工件金属外表面处于受拉状态，在拉应力的影响下，表面会产生很轻微的裂纹，随着金属零件受力程度或服役时间的增加，显微裂纹开始扩展，最终扩展到整个零件...

现在很多的金属材料长时间使用都是会有一定损坏的，如何延长寿命呢？在航空航天、汽车工业、远洋的船只、石油化工等都需要金属材料，但是这些金属材料所制作而成的工件，尤其是关键部位，需要在高温、高压、高速、高盐、高酸等环境下运转，是很容易损坏的，从而就会影响整体的安全性，如何增强呢？激光冲击强化技术的诞生，可以满足零部件在苛刻条件下使用对寿命、稳定性的要求。材料表面强化技术现在正在突飞猛进的发展，很...

激光冲击通过高压等离子冲击波诱导近表面区域加工硬化产生有益的残余压应力，可改善许多金属构件的疲劳性能，近年来在金属制造业诸多领域的应用备受关注。磨损、腐蚀、疲劳是金属材料失效的主要原因，占全球金属材料失效的百分之八十以上。大部分的金属构件失效都是从材料表面开始的，因此表面的完整性对于材料的整体性有很重要的影响。表面完整性的特征：首先包含的就是硬度、结构、粗糙度和残余应力状态，可以显著影响磨损...

激光喷丸（激光冲击强化）是将高能量密度、高聚焦、短脉冲激光（λ=1053nm）辐照金属零件表面，表层金属（或吸收层）在高功率密度激光的作用下瞬间形成等离子体爆炸，爆炸冲击波在约束层的束缚下向金属零件内部传递，使表层晶粒产生压缩塑性变形，在零件表层较厚范围内获得残余压应力、晶粒细化等表面改性效果。冲击波对金属的作用效果除与金属材料本身的物理性能有关，还与透明约束层和激光的功率密度有关，即激光功...

典型激光加工工艺过程中，激光作为一种热输出直接作用在材料上，利用的是激光与材料间的热效应。与大多数激光加工工艺不同，激光冲击强化工艺中激光能量用来产生等离子体冲击波作用在材料表面，是基于光力学效应的冷变形强化工艺。传统的表面形变强化工艺主要包括喷丸、滚压、孔挤压三种。孔挤压只适合对一般规格的孔进行强化处理，而对于小孔、焊缝和盲孔等常见的应力集中部位则不能实施；滚压只适用于外形较简单的外表面；...