激光冲击强化(LSP、激光喷丸) 是一种新型的金属表面强化技术，与传统的表面处理技术(即喷丸)相比，它具有非接触、无热影响区、可控性好、强化效果显著等诸多优点。激光冲击强化、激光喷丸过程中，短脉冲(几十纳秒)的高功率激光光斑穿过透明约束层，作用于敷有吸收层的金属工件表面；吸收峰吸收激光能量后，吸收层迅速蒸发，形成高温高压下的致密等离子体；等离子体在继续吸收激光能量时爆炸，然后产生数千兆帕的等...

现在激光冲击强化技术已经在很多领域应用了，其中在生物医学领域的应用取得了重大的进展，研究表明，该技术不仅可以延长体内植入物的寿命，降低金属植入物的溶解速率，减少排异反应，这对于患者来说是一大福音，下面就给大家具体介绍一下激光冲击强化对体内植入物的应用。对于骨折的患者来说，一般需要在体内植入镁或者是镁合金等的植入物，这些植入物的密度小，质量轻，弹性模量比较接近于正常的骨组织，能够防止应力遮挡效...

激光冲击强化是一种新型的表面防护技术，该技术利用冲击波的力作用，使材料产生冷塑性变形，形成残余应力场，同时细化材料表面晶粒，改善材料机械性能，提高材料疲劳寿命、硬度、耐磨性等。相较于传统的表面防护方式，激光冲击强化工艺具有对材料表面质量影响小、残余应力影响层深度大、无热影响等优点。因其是利用多个激光冲击斑点覆盖整个强化区域，在形式上与单点可控喷丸相似，因此激光冲击强化又被成为激光喷丸。诸如激...

长期以来，我国在航空发动机在使用的过程中，会出现发动机叶片损伤，疲劳断裂会引发重大故障和事故，在很大程度上影响了发动机的安全性和寿命，同时也制约了我国自主航空发动机性能水平。飞机和航空发动机结构都会采用大量的金属材料，金属材料主要失效形式疲劳和腐蚀均始于材料的表面，结构连接件、壁板以及小孔边等裂纹成了限制的重要原因。激光喷丸、激光冲击强化可以把零件寿命延长10倍以上。该技术对材料寿命的延长是...

材料腐蚀是生产生活中的常见现象，严重的腐蚀不仅会造成材料失效，还可能诱发猝不及防的灾难性事故。了解与认识腐蚀问题，是保障人民群众生命财产安全的必然要求。腐蚀防护水平是国家文明和繁荣程度的反映，腐蚀防护安全关系到国民经济健康发展和国防建设长治久安，具有重要的战略意义和现实意义。工业中根据金属服役环境选择不同的防护措施，表面防护方法主要有：油漆、涂油、镀层、表面强化。激光冲击强化（激光喷丸）是一...

现在的激光冲击强化技术（激光喷丸）已经得到了广泛的应用，比如高周疲劳领域，腐蚀防护领域，精密成形领域和生物医疗领域等，它在燃气轮机叶片、航空发动机整体叶片、整体叶盘、大型壁板精密成形等方面已经开始了批量应用，那么为什么越来越多的高端制造选择激光冲击强化呢？下面就给大家具体介绍一下。当前很多领域都在大力发展高端设备，比如航空航天，交通，能源和武器等领域，它们对于零件的使役性能方面的要求逐步增高...

随着很多行业对于零件再造的需求越来越多了，零件再造也成了一个新兴的行业，零件再造的技术有多种，既有传统的再制造技术，也有新的激光冲击强化（也称激光喷丸）再造技术，后者深受人们欢迎，下面就给大家具体介绍一下激光冲击强化在零件再造领域的应用。激光冲击强化再造技术和电弧堆焊，等离子弧堆焊，氩弧堆焊，激光熔敷以及电镀等的再造技术有所不同，后面的几种技术有一个共同点，那就是获得和基体冶金结合的致密熔覆...

激光冲击强化技术（激光喷丸）可以在零部件表层产生残余压应力，从而提高零部件疲劳强度和疲劳寿命，是现代金属抗疲劳制造不可或缺的技术手段之一。疲劳是指材料、零件和构件在循环加载下，在某点或某些点产生局部的永久性损伤，并在一定循环次数后形成裂纹、或使裂纹进一步扩展直到完全断裂的现象。疲劳破坏是一种损伤积累的过程，因此它的力学特征不同于静力破坏。不同之处主要表现为：在循环应力远小于静强度极限（见材料...

早在上世纪六十年代，美国科学家Anderholm发现激光可以产生冲击波，并且随冲击波持续作用，可以在金属表层产生压应力，这就是激光冲击强化现象第一次被发现并收到广泛关注。在随后的70~90年代世界各国科技人员将这项技术的作用机理、强化效果研究透彻，使得激光冲击强化技术进入了工业应用。激光冲击强化到底是什么，它的工作原理又是什么，在生产、生活中又有何运用？首先说激光冲击强化技术，是利用高功率密...

激光冲击强化技术（laser shock processing，LSP）是一项发展迅速的金属表面强化技术，以强光产生的冲击波为基础，对金属材料的表面进行保护，包括耐磨损、抗腐蚀等方面。早在上个世纪末就引起全世界科学家们和工程师的广泛关注和研发，经过数十年的理论研究和工艺发展，冲击技术取得了长足的发展，其多方面的强化效果也逐渐被发现并应用在越来越多的领域里。美国LSPT公司是该项技术的发明人之...